Vrste poliestrskih mehčalcev

1. Trikrezil fosfat (TCP): dobra odpornost proti ognju, toplotna odpornost, odpornost na olje in električna izolacija ter slaba odpornost na mraz.

2. Trioktilfosfat (TOP): dobra odpornost na mraz, nizka hlapnost, vendar enostavna za selitev in slaba odpornost na olje.

3. Poliester poliester z molekulsko maso med 1000 in 8000, ki se večinoma uporablja kot mehčalec, odporen na olje, z nizko hlapnostjo, nizko migracijo, odpornostjo na olje, vodoodpornostjo in toplotno odpornostjo. Glavne sorte so: serija sebacinske kisline, serija adipinske kisline, serija ftalne kisline itd. Med njimi ima serija sebacinske kisline dober plastifikacijski učinek, serija ftalne kisline pa slab učinek plastificiranja.

Ti estrski sintetični mehčalci imajo visoko polarnost in se večinoma uporabljajo v polarnih gumah. Ko se količina poveča, se fizikalne in mehanske lastnosti gume zmanjšajo, povečata pa se raztezek in prožnost. Uporaba ravnoverižnih estrov maščobnih kislin lahko izboljša hladno odpornost vulkaniziranega kavčuka, vendar ga je enostavno ekstrahirati.

V NBR se običajno uporabljajo DOP, DBP, TCP itd. Za hladno odporne izdelke lahko uporabimo DOA, DOZ, DBS itd., za izdelke, odporne na olje, pa poliestrske mehčale. CR običajno uporablja 5-10 dele mehčalcev na osnovi nafte, toda kadar se uporablja za hladno odporne izdelke, je treba uporabiti estrske mehčalnike, poliestrske mehčale pa za izdelke, odporne na olje. SBR: pri izboljšanju učinkovitosti obdelave uporabite plastifikatorje na osnovi nafte; pri izboljšanju odpornosti proti zmrzali uporabite plastifikatorje maščobnih in dvobazičnih kislin. IIR: Pri izboljšanju odpornosti proti zmrzali se lahko uporabijo mehčalci DOA in DOS, pri izboljšanju odpornosti na olje pa poliestrski mehčalci.

4. Epoksi: Ta vrsta mehčalca večinoma vključuje epoksidirano olje, epoksidiran monoester maščobne kisline in epoksidiran tetrahidroftalat. Vsi epoksi mehčalci vsebujejo epoksi strukturo v svojih molekulah in imajo dobro toplotno odpornost in odpornost na svetlobo.

Epoksidirana olja, kot so epoksidirano sojino olje, epoksidirano laneno olje itd., imajo višjo epoksidno vrednost, običajno 6 do 7 odstotkov, in imajo dobro toplotno odpornost, odpornost na svetlobo, odpornost na olje in hlapnost, vendar so odporna na mraz Slabo lastnosti in učinek plastificiranja. Epoksidna vrednost monoestra epoksidirane maščobne kisline je večinoma 3 do 5 odstotkov in ima na splošno dobro odpornost na mraz, njegov učinek plastificiranja pa je boljši od DOA. Najpogosteje se uporablja v izdelkih, ki zahtevajo odpornost na mraz in vremenske razmere. Pogosto uporabljeni monoestri epoksidiranih maščobnih kislin vključujejo butil oksioleat, oktil ester in ester tetrahidrofurfuril alkohola. Epoksidna vrednost epoksidiranega tetrahidroftalata je relativno nizka, običajno le 3 do 4 odstotke, vendar imajo tako epoksidno strukturo kot ftalatno strukturo, s čimer se izboljša združljivost epoksi olja.